DM-DL Máquina de elevación de virutas
Características estruturais
Apilado tipo pórtico. Tempo de cambio de orde 5 segundos, reconto automático, saída horizontal automática, orde de cambio automático
Sincronización co sistema de xestión da produción, xestión de pedidos, xestión centralizada, cambio automático de pedidos sen redución de velocidade.
O desperdicio de substitución da orde de xestión da produción é inferior a 700 mm.
A plataforma de empilhado tipo crawler, elevación de servocontrol de CA, empilhado estable e ordenado;
Cando o empilhado alcance a cantidade establecida, o control de conversión de frecuencia emitirá o papel de xeito automático e estable;
Posicionamento de servocontrol de CA deflector traseiro, axuste automático, rápido e preciso ao cambiar as ordes;
O deflector traseiro pódese mover automaticamente, o que é axeitado para apilar pequenos pedidos;
O cadro de transmisión de enerxía para transportar a etiqueta lateral e o carro de estación dobre.
Gabinete de control selado independente, equipos eléctricos en funcionamento sen po, ambiente;
A pantalla táctil en cor é conveniente para a operación de campo.
O control de operación totalmente automático mellora a eficiencia, aforra man de obra e reduce a intensidade do traballo dos operadores;
Principais características de rendemento
Este sistema non necesita usar estabilizadores ao facer pastas, e a pasta ten un forte poder de penetración, a pasta é estable e gárdase durante moito tempo sen estratificación.
O funcionamento de todo o sistema está controlado pola configuración do programa, e o software do sistema de control está deseñado e desenvolvido pola empresa de acordo coas necesidades reais de cada fábrica de cartón, e a operación é estable e fiable.
A adición de todos os materiais é establecida polo programa e completada polo control PLC, cunha medición precisa.
Este sistema está equipado cun sensor de temperatura e unha pantalla de temperatura para controlar a temperatura da cola para garantir que as moléculas de amidón sexan máis solubles en auga e, ao mesmo tempo, para evitar que a calidade da cola se vexa afectada pola temperatura ambiental para producir. maiores cambios.
Este equipo está equipado cun programa automático de lavado de tanques. Despois de entregar a cola, o corpo do tanque limpa automaticamente.
O sensor de nivel de líquido de cada tanque de almacenamento do punto de cola implementa a monitorización do nivel de líquido. Cando o nivel de líquido é baixo, o PLC selecciona automaticamente a fórmula para preparar a pasta segundo os diferentes puntos de cola.
O tempo de corte e mestura é controlado por PLC mediante a configuración do programa.
Despois de que as escamas se alcalinizan en sosa cáustica líquida, almacénanse no tanque de almacenamento de lejía; o nivel do tanque de transferencia de lejía está controlado por PLC. Cando se alcance o límite inferior establecido, repoñerase automaticamente desde o tanque de almacenamento de lejía a través da bomba.
Cando o nivel de material do tanque de almacenamento de amidón cae ao sensor de nivel de material, o sistema alarma automaticamente para pedir que se engadan materiais e vibra para engadir materiais.
A cola envíase automaticamente ao tanque de almacenamento de cola a través dunha bomba pneumática de diafragma, que está controlada por PLC.
