HCL - Máquina de impresión, esmaltado, secado, ranurado e troquelado de alta definición totalmente controlada por servomotores
Características estruturais
- Toda a máquina está deseñada en estrita conformidade con altos estándares e alta eficiencia, un concepto de deseño de integración home-máquina e control centralizado por ordenador. Ten múltiples funcións de protección, como mantemento remoto, autoinspección de fallos e avisos de alarma.
Todos os compoñentes eléctricos e electrónicos adoptan as normas europeas.
A disposición de toda a máquina é móbil, a estrutura é estable e sinxela, o funcionamento é sinxelo e o mantemento é cómodo. Impresión por transmisión de succión ao baleiro, axuste de fase de servocontrol, para garantir a demanda de alta calidade, alto punto e alta precisión.
produtos de impresión.
Equipado cun sistema de secado por infravermellos e un sistema de revestimento UV.
- Todas as engrenaxes de transmisión están feitas de aceiro de aliaxe de alta calidade (20crMnTl) despois da carburación e a rectificación de precisión para garantir unha transmisión de longa duración.
precisión. (A precisión é aproximadamente igual aos niveis 5-6).
Todos os eixes e rolos están feitos de aceiro de alta calidade e foron temperados e revenidos; o equilibrio dinámico e estático compróbase dúas veces para garantir
funcionamento estable e fiable de alta velocidade do equipo.
Toda a máquina está feita de materiais e accesorios de alta calidade. Os paneis de parede e os compoñentes importantes tamén están feitos por centros de mecanizado.
Sistema de control de servomotor completo fixo impreso na parte superior opcional.
Parámetros técnicos
Unidade de alimentación de papel
- Tecnoloxía avanzada de alimentación de papel con servomotores de vangarda: cada conxunto de rodas de goma está equipado cun servomotor que pode enviar o papel á distancia máis longa. A alimentación de papel sen presión real non require eixes de goma, o que reduce os danos no papel nun 15 % aproximadamente, o que axuda aos clientes a aforrar custos.
- A frecuencia de succión pódese usar para axustar o volume de aire e a presión do vento pódese axustar segundo o tamaño do cartón, para aumentar a estabilidade e a precisión da transmisión do cartón fino e do cartón deformado.
- Deflectores esquerdo e dereito (controlados por pantalla táctil do ordenador), axuste eléctrico da posición do deflector traseiro, axuste manual síncrono da separación entre os deflectores frontais e adición dun dispositivo de palmas neumático para os deflectores laterais, de xeito que o posicionamento lateral do cartón sexa máis preciso.
- Pantalla táctil a cor de 10,4 polgadas para controlar o departamento de alimentación de papel, o departamento de impresión, o departamento de ranurado, o departamento de corte, o reinicio cunha soa tecla, o almacenamento de pedidos, o posicionamento da memoria, a velocidade de produción de 60, 80, 100, 120 velocidades de cruceiro constantes, a contaxe fotoeléctrica por infravermellos, a preconfiguración. Definir a cantidade de procesamento do pedido.
- O motor principal adopta control de conversión de frecuencia, arranca e funciona sen problemas e pode aforrar enerxía nun 30 %.
Unidade de impresión
- Os rolos de impresión e os eixes de transmisión están feitos de aceiro de alta calidade, con corrección de equilibrio dinámico por ordenador, eliminación da forza centrífuga, moenda e cromado duro.
- Sistema de distribución de tinta con rolos de goma: a superficie do tubo de aceiro está cuberta con goma resistente ao desgaste e o rolo de goma está especialmente rectificado para un bo efecto de transferencia de tinta (o sistema de distribución de tinta con dobre raspador é opcional e o efecto de impresión por puntos é mellor) e cada grupo está equipado cun sistema de alarma de escaseza de tinta do ordenador.
- Rodillo anilox entintado, fabricado por Jiangsu "Haili", rectificado superficialmente, anilox prensado, cromado duro. (Rodillo anilox cerámico opcional, cable de pantalla 300 - 700 opcional).
-Fase de impresión e axuste axial: a fase adopta unha estrutura de engrenaxe planetaria, control de pantalla táctil PLC e axuste dixital eléctrico de 360 graos (pódese axustar a parada e o arranque), un dispositivo de fixación de fase e un freo de disco pneumático para garantir a impresión durante o movemento da unidade. A fase non cambiará e o movemento lateral axial do rodillo de impresión adopta unha pantalla táctil PLC e un axuste dixital eléctrico, e o rango de axuste é de 10 mm (límite do ordenador).
- A separación da tinta, o rodillo de presión de impresión e a separación do rodillo guía do papel axústanse mediante unha caixa de turbina de dúas etapas, e o dial mostra o valor (0-10 mm), que é doado de axustar e ten unha función de autobloqueo (opcional: control eléctrico PLC para o axuste da separación). - Función de reinicio por limpo: o ordenador memoriza a posición de impresión e reiníciase automaticamente despois de limpar.
- O rodillo anilox adopta un sistema de alimentación de papel e un dispositivo de elevación pneumático (o rodillo anilox cae nunha secuencia de unidades ao alimentar o papel para evitar que a tinta se repita na placa de impresión e levántase nunha secuencia de unidades cando se detén a alimentación do papel).
- Equipado cun dispositivo de alarma de escaseza de tinta para monitorizar o estado de funcionamento do sistema de subministración de tinta en tempo real.
Unidade de secado
-Un conxunto de seccións de secado por infravermellos independentes despois da impresión.
- Unha vez rematado o verniz, hai un departamento de secado independente.
- Os fabricantes máis profesionais fabrican conxuntos completos de sistemas de secado. - O ordenador de control principal e a máquina unitaria controlan a temperatura de secado.
- Optimiza o modo de secado, a temperatura pódese axustar segundo as condicións de impresión e esmaltado, o nivel de potencia pódese controlar en niveis altos e baixos e podes escoller segundo as túas necesidades para aforrar electricidade.
- Programa avanzado de control electrónico, parada de emerxencia en caso de fallo, que garante un uso seguro. - Sistema de detección de atascos de papel para garantir unha produción segura.
-A transmisión adopta o transporte por adsorción para lograr unha transmisión rápida e estable e coopera coa estrutura de secado.
- A parte do fuelle de transporte está controlada por amortecedores segmentarios, que se poden axustar segundo os produtos ao producir produtos diferentes. Conseguir un secado eficaz e eficiente.
Unidade ranurada
-Roda de preprensado, o cartón despois da liña de preprensado non é doado de danar.-A roda de engaste superior está cuberta con poliuretano, que non danará o cartón.
- Ranurado de dobre coitelo nun só eixo, o axuste da altura da caixa adopta PLC e axuste eléctrico dixital, control por pantalla táctil.
- A fase de ranurado axústase a 360 graos mediante PLC e entrada dixital eléctrica, o motor de fase está controlado por un convertidor de frecuencia e pódense axustar tanto a parada como a marcha. (Tamén se pode seleccionar o axuste do PLC e da pantalla táctil).
- O movemento lateral do asento da coitela de ranurar e da roda de engarzado adopta un axuste eléctrico síncrono. Axuste da pantalla táctil do PLC, introdución directa do tamaño da caixa, axuste automático.
- O axuste da separación da liña de engaste axústase e fíxase mediante a caixa turbo autoblocante sen chave inglesa.
- Hai un dispositivo de protección anticolisión para o axuste da altura da caixa de coitelos de ranurar, que non danará a máquina.
- Hai un dispositivo de protección anticolisión (tipo electrónico) para o movemento lateral de cada portaferramentas de ranurado.
- Coitelo para ranurar de 7 mm de ancho, material de aliaxe, coitelo para ranurar dentado, tratado termicamente e afiado, coitelo de corte de dobre peza, bordo afiado, alta precisión.
- Pode equiparse cun soporte portátil para matrices de perforación.
Unidade de corte
- Rodillo de almofada de goma: cilindro de tubo de aceiro sen costura, corrección de equilibrio dinámico por ordenador, rectificado superficial, cromado duro.
- Rodillo de corte: cilindro de tubo de aceiro sen costura, corrección de equilibrio dinámico por ordenador, rectificado superficial, cromado duro. (Opcional: molde de coitelo de aceiro de corte e ranurado versión gratuíta, para ranurado de caixas convencional, corte de esquinas con función de axuste síncrono da altura da caixa).
- Axuste axial e de fase do rodillo de corte con troquel, o axuste de fase adopta unha estrutura de engrenaxes planetarias, control de pantalla táctil PLC e axuste dixital eléctrico de 360 graos, o movemento axial adopta control de pantalla táctil PLC e axuste dixital eléctrico, rango de axuste +15 mm. - O mecanismo de reparación de corte do rodillo de goma e a almofada de goma pódense reutilizar moitas veces, o que pode reducir considerablemente o custo de uso.
- Dispositivo de compensación de velocidade diferencial, axusta automaticamente a velocidade de rotación do rodillo de almofada, de xeito que a forma da caixa troquelada sexa exactamente a mesma que a do molde de coitelo.
- O rolo de amortiguación de goma desprázase mecanicamente horizontalmente ±25 mm para aumentar a vida útil da amortiguación de goma de corte.
descrición2