Precisión de traballo da liña de produción de cartón ondulado

Precisión de traballo da liña de produción de cartón ondulado

Reducir a cantidade de matriz de flexión e o procesamento no camiño para substituír o número usando o tubo de flexión do doblador de tubos CNC é un tipo de método de procesamento de alta precisión e velocidade de axuste, non debe ser frecuente.

cambiar o molde, especialmente para un encaixe máis non quere por mor do cambio de raio de curvatura no procesamento e substitución da matriz de curvatura no camiño, debe esforzarse por reducir a duplicación de depuración e o erro de montaxe resultante. Entón, a liña de produción ondulada segue, na medida do posible, o principio "un tubo un molde" e "multitubo un molde". "Un tubo, un molde" require que un membro espacial de flexión múltiple só teña un radio de flexión, e o ángulo de flexión e o número de seccións de flexión poden ser arbitrarios: "Multitubo e un molde" é para o tubo do tubo. mesma especificación de diámetro, coa esperanza de deseñar o mesmo radio de curvatura, que pode usar o mesmo molde de curvatura para dobrar tubos de diferentes formas, e só precisa axustar o procedemento de configuración do ángulo de curvatura, sen cambiar o molde de curvatura, na preparación de ferramentas tamén se pode axustar. reducir significativamente o número de moldes de flexión utilizados. Para aproveitar ao máximo as funcións auxiliares da dobladora de tubos CNC, as funcións auxiliares da dobradora de tubos CNC deben utilizarse plenamente para que estas funcións auxiliares desempeñen un papel específico e melloren a calidade da flexión.

A flexión, por exemplo, unha escasa formabilidade do tubo de paredes delgadas que se dobra cara a fóra, o adelgazamento da parede lateral, incluso a rachadura convértese na flexión principal, entón pódese usar adecuadamente o tubo CNC dobrando a cola ou a función de aumento de presión, liña de produción de cartón ondulado. a distancia para reducir a cantidade de adelgazamento da parede lateral convexa exterior, a fin de evitar rachaduras: para a flexión do tubo de parede grosa, pódese producir arrugas laterais cóncavas internas cando a peza en branco de posición debe axustarse correctamente e a forma da superficie, tamén pode reducir o aumento de velocidade ou o impulso. distancia para conseguir o reforzo de flexión e reducir ou dobrar o engrosamento da parede lateral cóncava interna ou demasiada engurra 22,5 Introdución dun proceso especial de dobrado de tubos debido ao proceso tradicional é difícil de realizar algunha forma especial e os requisitos de calidade da formación de dobrado do tubo, Diferente do tecnoloxía tradicional, desenvolvéronse novos métodos de flexión, así como algúns métodos especiais de flexión para lograr a flexión de tubos mediante matrices de flexión especiais, que se denominan colectivamente tecnoloxía de flexión especial.

Entre eles, inclúen principalmente a flexión de moldes, a flexión de impulso de tracción rotativa de tubos, a flexión de deformación previa á inversa do tubo, a flexión de cizallamento do núcleo do tubo e a formación de flexión de engurras de paredes delgadas de gran diámetro. os seus dous extremos non teñen unha sección recta de tubo senón toda unha forma curva. O proceso de deformación de flexión do cóbado é basicamente o mesmo que o do cóbado ordinario, pero debido a que os dous extremos non están restrinxidos, o desprazamento do fluxo de material é relativamente grande no proceso de flexión, que se ten en conta cando o tubo en branco está en branco. Ademais, despois de dar forma á curva, os dous extremos adoitan ter que ser procesados ​​correctamente, polo que ás veces o subsidio de procesamento posterior debe ser reservado con antelación. En circunstancias normais, cando o diámetro exterior orixinal da liña de produción de cartón ondulado é D4, o grosor da parede é 4 e o raio de curvatura da capa orixinal é R0, é necesario estimar a lonxitude tanxencial 4 e L do lado cóncavo e do convexo. lado da flexión, respectivamente, e despois cortar os dous extremos do tubo en branco fóra da ranura isoslope. A forma de flexión do cóbado e o proceso de deformación do fluxo do material da parede do tubo durante a flexión teñen certa particularidade. Segundo a forma e o tamaño do cóbado, pódense usar unha variedade de métodos para dobrar o cóbado. Xeralmente, os cóbados medianos e pequenos adoitan facerse mediante o uso de moldes para dobrar ou dobrar o núcleo, mentres que os cóbados grandes e extragrandes adoitan formarse despois da flexión de placas en varias seccións. A flexión do cóbado pódese facer nunha máquina de prensa cunha matriz especial, que se divide en prensado en frío ou prensado en quente. Os dous métodos de flexión son basicamente iguais e a diferenza reside en que o tubo en branco se quenta durante a flexión.