O cartón ondulado é un dos factores importantes na produción de cartón ondulado. A mala planitude do papel de cartón ondulado dará lugar a varias formas de arco de cartón ondulado, fáciles de atascar durante a impresión por adsorción mecanizada e provocará que o cartón de papel sexa desguazado e forzado a apagarse para a súa limpeza; A tinta desigual, a coincidencia de cores inexacta e as lagoas nos bordos que se superpoñen a cor son fáciles de producir na impresión en dúas cores ou na impresión en varias cores; o desprazamento do tamaño das ranuras superior e inferior da máquina de impresión provocará a superposición ou a non costura das tapas superior e inferior da caixa de cartón; Tamén se producirá troquelado e alimentación. Os defectos como o pegado e o desprazamento de tamaño poden provocar un desperdicio secundario de cartón positivo, ou danos no equipo, e obrigar a deixar de rematar. Nunha palabra, a mala planitude do cartón fará que a alimentación sexa incómoda e levará ao aumento de produtos de refugallo secundarios no proceso de produción.
Co fin de mellorar a planitude da clase de material ondulado, garantir a taxa cualificada de calidade do produto e a eficiencia de produción normal, estivemos probando e analizando constantemente a práctica de produción de cartóns e descubrimos algúns métodos de mellora. Resúmese como segue só para referencia.
O aspecto de cartón ondulado con escasa planitude pódese dividir en tres tipos: arco transversal, arco lonxitudinal e arco arbitrario.
O arco transversal refírese ao arco formado ao longo da dirección ondulada. Arco lonxitudinal refírese ao arco producido por cartón ao longo da dirección da velocidade da liña de produción. Un arco arbitrario é un arco que oscila en calquera dirección. O arco na superficie do papel chámase arco positivo, o que na superficie do papel interior chámase arco negativo e o que na superficie do papel interior ten altos e baixos chámase arco positivo e negativo.
Principais factores que afectan a planitude do cartón
1. Dentro hai diferentes tipos e calidades de papel. Hai papel kraft importado e doméstico, papel kraft de imitación, papel ondulado, papel de cartón de té, papel ondulado de alta resistencia, etc., e divídese en graos a, B, C, D, e. Segundo a diferenza de materiais de papel, o papel superficial é mellor que o papel interior.
2. Os principais parámetros técnicos do papel interior son diferentes. Tendo en conta os requisitos de rendemento das caixas de cartón ou as consideracións de redución de custos dos usuarios, o papel no interior dos cartóns debe ser diferente
(1) A cantidade de papel no interior é diferente. Algúns dos papeis superiores son máis grandes que os interiores e algúns son pequenos.
(2) O contido de humidade do papel no papel de cara é diferente. Debido á diferente humidade ambiental do provedor, do transporte e do inventario, o contido de humidade do papel superficial é maior que o do papel interior, e tamén hai algúns pequenos.
(3) O peso do papel e o contido de humidade son diferentes. En primeiro lugar, o papel de superficie é maior que o papel interior e o contido de humidade é maior ou menor que o do papel interior. En segundo lugar, o peso do papel superficial é menor que o papel interior, o contido de humidade é maior que o papel interior ou menor que o papel interior.
3. O contido de humidade do mesmo lote de papel é diferente. O contido de humidade dunha parte do papel é superior ao doutra parte do papel ou do papel de cilindro, e o contido de humidade do bordo exterior e do lado do núcleo interno é diferente.
4. A lonxitude da superficie de calefacción (ángulo de envoltura) do papel que pasa polo intercambiador de calor non está correctamente seleccionada e axustada, ou a lonxitude da superficie de calefacción (ángulo de envoltura) non se pode axustar arbitrariamente. O primeiro debido ao funcionamento incorrecto, o segundo debido ás limitacións do equipamento, afectando ao efecto de prequecemento e secado.
5, non é posible usar correctamente o dispositivo de pulverización de vapor ou o equipo sen dispositivo de pulverización, polo que a humidade do papel non se pode aumentar arbitrariamente.
6. O tempo de emisión de humidade despois do prequecemento é insuficiente ou a humidade ambiental é grande, a ventilación é deficiente e a velocidade da liña de produción é inadecuada.
7. Máquina de corrugado único lado, máquina de cola sobre a cantidade de inadecuado, desigual, e a introdución de encollemento de cartón irregular.
8. A presión de vapor insuficiente e inestable, a trampa de vapor e outros danos en accesorios ou a auga da tubaxe non se drena, o que resulta no funcionamento normal e estable do prequentador.
Tendo en conta o problema de como mellorar a planitude do cartón, probáronse e analízanse brevemente as propiedades físicas, os equipos de proceso e outros factores e parámetros relacionados de varios papeis de uso común.
(1) O mesmo tipo de papel aumento cuantitativo, redución lixeiramente reducida. Estudouse a relación entre a ración, o contido de humidade e a contracción dalgúns papel kraft importado, papel kraft nacional, papel de cartón de té e papel ondulado de alta resistencia.
(2) A presión de vapor subministrada pola liña de produción de cartón ondulado é directamente proporcional á temperatura da superficie do prequentador. Canto maior sexa a presión do aire. Canto maior sexa a temperatura da superficie do prequentador.
(3) O papel con gran cantidade e alto contido de humidade é lento para prequentar e secar, se non, é rápido. O papel con diferente peso e contido de humidade prequenta e sécase cunha presión de aire de 1.0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Canto maior sexa a lonxitude da superficie de calefacción (ángulo de envoltura), menor será o contido de humidade. A relación entre a lonxitude da superficie de quecemento e o contido de humidade despois do secado de papel de diferente peso cun contido de humidade do 10% a 172 ℃ e unha velocidade da liña de produción de 0,83 M / s.
(5) Despois do prequecemento, o contido de humidade do papel ondulado dunha soa cara é lento e o po de retorno da ventilación do ventilador é rápido. O contido de humidade de 220 g / m2 e 150 g / m2 de papel ondulado dunha soa cara é do 13% despois de ser prequecido a 172 ℃. Nun ambiente de 20 ℃ e 65% de humidade no invernadoiro, a velocidade de emisión de humidade natural compárase coa da ventilación do ventilador.
Os resultados das probas anteriores mostran que a taxa de contracción do papel é diferente con diferentes pesos e humidade do papel, que é unha propiedade física importante do papel. Co mesmo material, o cartón é fácil de conseguir unha boa planitude. O contrario é difícil. É necesario considerar os cambios dos cinco factores principais anteriores e facer o axuste adecuado. A planitude boa ou mala depende da taxa de contracción de cada capa de papel. Para que o cartón teña unha mellor planitude, a taxa de contracción de cada capa de papel debe ser basicamente a mesma, entre as que o máis importante é o papel interior. A taxa de contracción do papel frontal é menor que a do papel interior e está arqueado positivamente, se non, é un arco negativo. Se a taxa de contracción do papel interior é desigual, converterase nun arco positivo e negativo. A partir da análise do proceso de conformación do cartón na liña de produción, o control da contracción pódese dividir en dúas etapas.
(1) A etapa de formación da corrugación. É dicir, o proceso desde a alimentación ata o encolado secundario é a etapa clave para controlar a contracción. Segundo a situación real do papel, a presión do vapor, a temperatura ambiente e a humidade de cada capa da tella, os parámetros da temperatura de prequecemento, a lonxitude da superficie de calefacción, incluída a lonxitude da superficie de calefacción, a distribución da auga do A ventilación, a pulverización de vapor, a cantidade de pegado e os parámetros técnicos da lámpada de velocidade da liña de produción son seleccionados respectivamente, de xeito que todas as capas de papel poden contraerse libremente mediante un control do proceso adecuado e eficaz, e a taxa de contracción final é basicamente a mesma.
(2) Fase de conformación do cartón. É dicir, o segundo pegado ao seguinte proceso de unión, secado e planchado. Neste momento, cada capa de papel xa non pode encollerse libremente e a contracción de cada capa de papel está restrinxida entre si despois de ser pegada ao cartón. O punto de unión pódese dicir que é o punto de partida do arco de cartón. É necesario seleccionar e axustar os parámetros técnicos, como a cantidade de cola, a temperatura da placa de secado, a velocidade da liña de produción, etc., para controlar ao mínimo a diferenza de taxa de contracción e pasar o ferro na medida do posible a forma do arco producido polo cartón. .
En primeiro lugar, é necesario que o papel base proporcionado polo provedor teña un contido cuantitativo e de humidade cualificado e estable. Durante o transporte e carga e descarga, é necesario manter a humidade ambiental básica constante durante o almacenamento na fábrica.
O outro é utilizar o mesmo tipo de papel ou papel coa mesma cantidade, contido de humidade e grao na medida do posible.
O tres é que a lonxitude da superficie de calefacción (ángulo de envoltura) do quentador de auga precalentado con gran contido de humidade aumenta, o ventilador está ventilado, o tempo de distribución de auga aumenta, a velocidade da liña de produción é máis lento e o O contido de humidade do papel redúcese pola lonxitude da superficie de calefacción do prequentador, a ventilación natural e o pulverizador de vapor úsanse para acelerar a liña de produción.
En cuarto lugar, cada capa de papel sobre a cantidade de cola para manter consistente, ao longo da dirección ondulada en todo o ancho de cantidade uniforme e moderada.
En quinto lugar, a presión do aire é estable e a chave de drenaxe e outros accesorios para tubos manteñen as funcións normais.
Hai moitos factores que afectan a planitude do cartón ondulado. Os factores de planitude cambian entre si. A mellora debe facerse segundo as condicións locais e orientarse, e a contradición principal debe ser comprendida e resolta. A continuación móstranse os problemas comúns na produción de cartón ondulado simple e dobre na nosa fábrica, por exemplo.
Sábese que: o papel superior é de papel kraft de grao 2A de 250G / m2 cun contido de humidade do 7,7%; O papel de baldosas é de 150 g/m2 de papel corrugado doméstico de alta resistencia cun contido de humidade do 10%; O papel interior é de 250G/m2 de papel kraft de grao 2B cun contido de humidade do 14%; presión de aire de 1,1 mpa/cm2 velocidade da liña de produción de 60 m/min. Método de mellora:
(1) A lonxitude do papel de forro (clip) que pasa pola superficie de calefacción do prequentador (ángulo de envoltura) aumenta de 1 a 1,6 veces e de 0,5 a 1,1 veces, respectivamente.
(2) A ventilación de velocidade media do ventilador eléctrico de 0,9Kw adóptase na posición móbil da liña de tellas de revestimento (clip) na ponte da liña de produción, e as fiestras do taller ábrense para a ventilación natural.
(3) unha pequena cantidade de pulverización de vapor sobre o tecido.
(4) A velocidade da liña de produción redúcese a uns 50M / min.
Segundo os parámetros de selección anteriores, o arco transversal orixinal pode desaparecer.
O cartón está arqueado negativamente desde a dirección lonxitudinal
Método de mellora:
(1) Diante do quentador de tres capas, aumenta a resistencia ao movemento do papel de seda e aumenta a forza de freada rotativa do papel do cilindro.
(2) A roda guía e a roda tensora diante do quentador de tres capas reducen a resistencia ao movemento.
Despois dun axuste adecuado, o arco lonxitudinal orixinal pode desaparecer.
Sábese que o papel superior é de papel kraft de imitación de grao 2B de 200 g/m2, o contido de humidade é do 8%, a presión do aire é de 1,0 mpa/cm2 e a velocidade da liña de produción é de 50 M/min. Método de mellora:
(1) A lonxitude do papel de superficie (sándwich) que pasa pola superficie de calefacción do prequentador aumenta de 0,9 a 1,4 e de 0,6 a 1,12 veces, respectivamente.
(2) O papel de revestimento reduce a lonxitude da superficie de calefacción do prequentador ou usa unha pequena cantidade de spray de vapor.
(3) A velocidade da liña de produción aumentou a uns 60 m / min.
O cartón é de arco negativo en dirección lonxitudinal
Método de mellora:
(1) O papel diante do prequentador de tres capas reduce a resistencia ao movemento e a forza de freada rotativa do papel do cilindro.
(2) A roda guía e a roda de tensión do papel de forro diante do prequentador de tres capas aumentan a resistencia ao movemento. Despois dun axuste adecuado, o arco lonxitudinal orixinal pode desaparecer.
Sábese que: o papel superior é de papel kraft de 200 g / M2b, o contido de humidade é do 13%; o papel de baldosas (clip) é de papel ondulado de alta resistencia de 150 g / M2 cun contido de humidade do 10%; o papel interior está feito de papel kraft de imitación de 200 g / M2b cun contido de humidade do 8%; a presión do aire é de 1,0 mpa/cm2; a velocidade da liña de produción é de 50 M/min. Método de mellora:
(1) A lonxitude do papel de superficie (sándwich) que pasa pola superficie de calefacción do prequentador aumenta de 0,9 a 1,4 e de 0,6 a 1,1 veces, respectivamente.
(2) O papel de revestimento reduce a lonxitude da superficie de calefacción do prequentador ou usa unha pequena cantidade de spray de vapor.
(3) A velocidade da liña de produción aumentou a uns 60 m/min.
O cartón é de arco negativo en dirección lonxitudinal
Método de mellora:
(1) O papel diante do prequentador de tres capas reduce a resistencia ao movemento e a forza de freada rotativa do papel do cilindro.
(2) A tensión principal da liña Liwa diante do prequentador de tres capas aumenta a resistencia ao movemento.
O cartón está en arco positivo e negativo
Hai dous tipos de arcos positivos e negativos, e os métodos de mellora son diferentes. Aquí só explicamos os arcos transversais comúns positivos e negativos.
Hora de publicación: 31-mar-2021